Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa yhteyttä pian.
Email
Matkapuhelin/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000

Uutiset

Etusivu >  Uutiset

Miten valita kestävä keraaminen paperilaatikko

Aug 05, 2025

Aaltomuodot (B-aalto, C-aalto, E-aalto) ja niiden käyttökohteet

Keraamisen paperilaatikon kestävyys alkaa sen aaltolevystä, joka on aaltopaperista valmistettu kerros, jota tukevat tasaiset pahvikerrokset. Jokainen aaltomuoto tarjoaa erityisiä etuja:

Aaltomuoto Paksuus Yleiset käyttötarkoitukset
B-aalto 3/16" Raskas teollisuuspakkaus, autoteollisuuden osat
C-aalto 5/16" Retailsisäilytyslaatikot, huonekalut
E-Flute 1/16" Kosmetiikkalaatikot, kuluttajaelektroniikka

B-Flute -profiili on paksumpi ja tarjoaa paremman pystysuuntaisen puristuslujuuden raskaiden tavaroiden pinottavuuteen, kun taas E-Flute -kapea muotoilu mahdollistaa terävän painatuksen myyntivalmiiseen pakkaukseen. C-Flute tarjoaa tasapainon, mikä tekee siitä yleisimmin käytetyyty e-kaupassa.

Kerrostetun pahvilaatikon rakennus: Yksi-, Kaksikerroksinen ja Kolmikerroksinen

Kerrosrakenne määrittää kuormansiirtokyvyn. Yksikerroksiset pahvit (yksi aaltopahvikerros) kestävät enintään 65 lb (noin 29,5 kg), mikä tekee niistä ideaaliset kevyisiin kuluttutavaraan. Kaksikerroksiset versiot (kaksi aaltopahvikerrosta) tukevat 80–120 lb (noin 36–54 kg), joita käytetään yleisesti pienten kodinkoneiden kanssa. Kolmikerroksiset pahvit, joissa on kolme aaltopahvikerrosta, ylittävät 150 lb (noin 68 kg) teollisuuskoneisiin tai herkille lääkintälaitteille.

Rakennetyyppi Aaltopahvikerrokset Tavallinen kantavuus
Yksikerroksinen 1 ≤65 lb
Kaksoisserkko 2 80–120 lb
Kolminkertainen seinämä 3 ≥150 lb

Runkorakenteen kestävyyteen vaikuttavat keskeiset tekijät kartonkilaatikoissa

Paperin laatu vaikuttaa 55 % laatikon kestävyydestä. Kraft-pinnat (valmistettu raakapuupulpista) kestävät 32 % suurempia puristusvoimia kuin kierrätyspaperista valmistetut pinnat. Kosteus voi vähentää reunapuristuskestävyyttä (ECT) jopa 40 %, mikä korostaa kosteudenkestävien pinnoitteiden tärkeyttä kosteissa olosuhteissa.

Oikea suunnittelu on myös tärkeää: korkeuden ja leveyden suhde yli 2:1 lisää vaakasuuntaisen painevoiman aiheuttaman romahtamisriskin. Kuitujen suunta vaikuttaa pinottavaan lujuuteen 18–25 %, ja säännöllinen puristustesti varmistaa, että laatikot täyttävät ISTA 3A -kuljetustestausstandardit.

Kartonkilaatikoiden kestävyyden mittaaminen ja testaaminen

Reunapuristustesti (ECT) vs. Mullenin murtumistesti: Mitä kannattaa valita vahvuuden kannalta

Kaihion paperilaatikoiden teollisessa käytössä kahta standardoitua testiä käytetään yleisesti niiden lujuuden määrittämiseen. Reunapuristuskoe (ECT) osoittaa lujuuden kohdistamalla samanaikaisesti alaspäin suuntautuvaa painetta kaihion levyn reunoille ja rekisteröi tulokset paunaa per lineaarinen tuuma. Mullenin murtumistesti määrittää pakkausmateriaalin pintalujuuden mittaamalla läpäisevän voiman yksiköissä per kuutiotuuma.

ECT ennustaa paremmin varastossa pinottujen lastien käytännön kestävyyttä, kun taas Mullen-luokituksella varmistetaan laatikoiden kestävyys karkeaa käsittelyä tai teräviä kappaleita vastaan. Esimerkiksi 32 ECT -laatikon voidaan yleensä olettaa kestävän 65 punnan paino pinottuna, kun taas 200# Mullen-luokitellun laatikon kantavuus on 40 puntaa (ISO 2233 -standardit).

32 ECT ja muiden teollisuusstandardien ymmärtäminen

32 ECT -luokitus tarkoittaa, että aaltopahvilaatikot kestävät 32 punnan reunapaineen tuumaa kohti – tämä on perustaso teollisuuden kuljetusastioille. Korkeammat luokat, kuten 44 ECT tai 55 ECT, soveltuvat raskaampiin kuormiin (yli 80 lb), kun taas kevyempiä 23 ECT -laatikoita voidaan käyttää vähittäiskaupan pakkaamiseen.

Alan sertifikaatit sisältävät:

  • FEFCO 020 tavallisiin uritettyihin astioihin
  • ASTM D5639 paalutettujen lastien stabiiliuteen

Painekoe ja pudotuskoe oikeiden käyttöolosuhteiden simulointiin

Laboratoriotestit simuloidaan kuljetuksen riskien kautta:

  1. Painekoe : Arvioi laatikon muodonmuutosta pystysuorassa kuormassa (ASTM D642).
  2. Pudotus-testeille : Tiputtaa laatikoita 30–48 tuumasta betonille, jotta simuloidaan varastokoneiden onnettomuuksia.

Kaksoisseinämäiset kartonkilaatikot kestävät 6–8 % enemmän puristusvoimaa kuin yksiseinämäiset laatikot kosteudensäätöisissä olosuhteissa. Laskeutustestaus vähentää kuljetusvahinkojen väitteitä 34 %:lla, kun laatikot ovat arvioitu ≥44 ECT:llä ja niissä on sisäinen tyyny.

Laatikon vahvuuden sovittaminen tuotteeseen ja kuljetusvaatimuksiin

Oikean kartonkilaatikon valinta tuotteen painon perusteella

Tuotteen paino määrittää suoraan vaaditun laatikon vahvuuden. Yksiseinämäiset laatikot, joissa on B-aalto, kestävät jopa 35 lb (16 kg) kevyisiin tavaroihin. Keskipainoisille tuotteille (35–80 lb) kaksoisseinämäiset laatikot, joissa on yhdistetty BC-aalto, tarjoavat 2,4-kertaisen pinottavuuslujuuden.

Painorajat ja kartonkilastojen kantavuus

Rakennetyyppi Maksimipainokapasiteetti ECT-luokitus* Tyypilliset käyttötarkoitukset
Yksiseinämäinen (C-aalto) 50 lb 32 ECT Kirjat, kulutustavarat
Kaksinkertainen seinämä (BC-aalto) 110 lb 48 ECT Auto-osat, metallituotteet
Kolminkertainen seinämä (EB-aalto) 240 lb 72 ECT Teollisuuden koneet

*Reunapuristuskoe mittaa pystysuoraa pinnoituskapasiteettia

Lisäämällä 35 %:n ylimääräinen kapasiteetti monilaatikkolähetyksiin otetaan huomioon puristus kuljetuksen aikana.

Kinkkikartonkikuljetus paketti painaville tai herkille tavaralle

Painaville tavaralle (yli 80 lb), kolminkertaisilla seinämälaatikoilla, joiden aaltosuunnat vaihtuvat, vastustaa vääntövoimia. Herkät elektroniikkatuotteet hyötyvät kahden tason vaimennusstrategioista:

  • Sisäkerros: E-aalto pinta-alueen suojauksessa
  • Ulkokerros: BC-aalto iskunkestävyyttä varten

Suorita aina puristuskokeet, jotka vastaavat maksimikorkeutta, johon lavat on pinottu.

Ympäristötekijät, jotka vaikuttavat kinkkikartonkilaatikon suorituskykyyn

Kuinka kosteus ja lämpötila vaikuttavat kinkkikartonkin lujuuteen

Kinkkikartonkilaatikot tarvitsevat tasapainoisen kosteustason. Kosteustaso yli 65 % heikentää liimapitoa ja vähentää pinotukseen liittyvää lujuutta jopa 40 %. Kuivat ympäristöt (<30 % kosteutta) lisäävät haurautta. Lämpötilan vaihtelut pahentavat näitä riskejä, jolloin laatikot menettävät 15–20 %:a kantavuudestaan, kun niitä säilytetään 30 päivän ajan 35 °C:ssa (95 °F).

Kosteuden kestävyys ja vedenvahingon estäminen

Suojakäsittelyt ja säilytysprotokollat ovat kriittisen tärkeitä:

Pinnoitetyyppi Sovellus Nesteenkestävyys
Vaha Tuotepakkaukset Korkea (lyhytaikainen)
Polymeri Lääkkeet Korkea (pitkäaikainen)

Koteloiduille laatikoille laatikoiden pinottaminen lattian yläpuolelle ja kuivaimpakkeiden käyttö vähentävät kosteuden imeytymistä.

Parhaat käytännöt käsittelyyn, säilyttämiseen ja laatikoiden eliniän maksimointiin

Oikeat käsittelytavat laatikoiden vaurioitumisen estämiseksi

Nosta laatikot pohjalta käsin molemmilla käsinä – älä koskaan vedä niitä. Aseta laatikot pinoon pystysuunnassa ja tasaa reunat painon tasapainottamiseksi. Vahvista laatikkokulmat reuna- ja kulmasuojilla kovien rasitusten alueilla.

Optimaaliset säilytysolosuhteet rypistetyn pakkauksen säilyttämiseen

Säilytä laatikoita ilmaston hallinnoimassa tilassa, jossa ilmankosteus on 50–70 %. Pidä laatikot koholla lavalla ja vaihda varastot tavaran käyttöjärjestyksen mukaan (ensin sisään, ensin ulos). Vältä suoraa auringonvaloa ja kääri käyttämättömät laatikot kosteudenkestävään käärepaperiin pitkäaikaissäilytystä varten.

Laajentaa aaltopahvilaatikoiden käyttöikää

Tarkista laatikot säännöllisesti vaurioiden varalta. Kasausta tehtäessä asettele laatikot toisiinsa kietoutuvina pilaririveinä ja kiinnitä ne venytyskalvolla. Hauraille tavaralle käytä hunajakennojäykistimiä paineiden jakamiseksi. Kouluta henkilökuntaa välttämään kuormakasoja, joiden korkeus on yli kuusi jalkaa, jotta vältetään puristusrasitusta.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on sähkökaupassa käytetyin aaltopahvin tyyppi?

C-aalto on kaikkein yleisimmin käytetty sähkökaupassa, koska se tarjoaa hyvän kompromissin lujuuden ja hinnan välillä.

Miksi B-aaltoa suositaan raskaiden pakkausten yhteydessä?

B-aalto tarjoaa erinomaisen pystysuuntaisen puristuslujuuden, joka on ideaalinen raskaiden tavaroiden pinottamiseen.

Mitkä testit määrittävät aaltopahvilaatikon lujuuden?

Reunapainotestillä (ECT) mitataan pinotukseen liittyvää lujuutta, kun taas Mullenin murtumistestillä arvioidaan pinnan kestävyyttä murtumisille.

Kuinka kosteus vaikuttaa aaltopahvilaatikoiden toimintaan?

Yli 65 %:n kosteustaso voi heikentää liimapitoa ja vähentää pinotuslujuutta jopa 40 %.

Tiedustus Tiedustus Email Email WhatApp WhatApp YLAYLA